[最終更新日]  [公開日] 2019/10/7

設備保全とは?工場の保守・保全の仕事内容と役立つ資格

製品の製造・生産を担っている工場の機械が故障してしまうと、全ての工程がストップしてしまったり、事故や工場災害に繋がってしまったりします。

いつでも工場の機械が正常に動くように保守・保全・点検を行っているのが工場の設備保全の仕事です。

工場の設備保全の仕事内容や働くために必要な資格についてご紹介しています。

保全・保守・メンテナンスの意味と違い

工場の機械の点検や整備などを担うお仕事を見てみると、「保全」や「保守」「メンテナンス」などの用語があります。これらの違いについて見てみましょう。

保全とは

保全とは、工場の機械の定期的な点検や整備を行うことです。「設備保全」なら、工場の大型機械などの「設備」を定期的に点検や整備する「保全」のお仕事、という意味があります。保全には、「予防のための保全」と「事後保全」があります。

予防のための保全とは

機械などの工場設備が故障しないように、普段から定期的に点検や修理などを行うのが予防のための保全です。機械が正常に動いているのかの点検や、修理のための部品交換を行います。

部品交換は機械の状況を見て、交換が必要な状態にまで劣化している部品のみを交換する「状態基準保全」と、劣化や具体的な故障が見られなくても、ある一定の期間使用した部品は定期的に交換する「時間基準保全」があります。状態基準保全には部品交換の機会が少ないため、コストが低くなる一方ギリギリまで部品を使用するので機械が故障するリスクが高くなります。時間基準保全のメリット・デメリットはその逆です。機械の状況や大きさに応じて、状況基準保全と時間基準保全を組み合わせて、予防のための保全を行っています。

事後保全とは

事後保全とは、故障してしまった、もしくは故障が疑われる機械の修理を指します。機械の動きが遅くなったり、規格通りの製品ではなく不良品ができる割合が高くなったりした時など、「動いているけれどもいつか故障する可能性がある」状態に対しては、あらかじめ故障しそうな部分の点検や部品交換を行う事で解決します。

一方で、普段通りに動いていた機械が突然止まってしまうなど、事前の予測ができない突発的な故障が起きることがあります。この時に修理を行うのも事後保全のひとつです。

保守とは

保守は保全とほぼ同義で使用される言葉ですが、保全が「機械の故障を未然に防ぐ」ための点検や部品交換に対して、保守は「故障した機械を修理して元の状態に戻す」ための修理作業や部品交換を指すことが多いです。故障してしまった「機械」を元の状態に戻す「保守」のお仕事、という意味合いで「機械保守」などの名称で使われます。

メンテナンスとは

メンテナンスは、保守・保全とほぼ同義です。保守と保全で行う点検や修理、部品交換全てを「メンテナンス」と呼ぶことも多く、あらかじめ決められた点検や部品交換の項目に従って、日常的に作業を行うメンテナンスの仕事が多くなっています。

保全・保守の仕事のメリット・デメリット

工場の保全・保守・メンテナンスのお仕事を探す前に知っておきたい、メリットとデメリットを見てみましょう。

機械の整備が好きな方には適職

普段から自分で自動車やバイクのメンテナンスを行っている人や、電化製品などが故障した時には自分で分解して修理している人など、機械の扱いに慣れている人や、機械整備が元々好きな方には向いているお仕事です。

責任感と達成感が味わえる

工場の製造や生産を担っている機械は、当然人より規模も生産力も大きくなっています。自分より大きな機械が正常に動くために、日々点検や整備を行う仕事は大きな責任感だけでなく、もしも故障の原因となる部品の劣化が事前に発見できた時や、無事に修理できた時には大きな達成感も得られます。

長期的な働き方ができる

保全・保守の技術は担当する機械によって異なります。工場内の社員としてでも、外部から委託されて日々のメンテナンスを担当するにしても、一度機械の保全や保守、メンテナンスに関する技術を身に着けたなら、それを生かして長期的に働けます。正規雇用も多く、未経験者でも契約社員からの正社員登用を採用している求人もたくさんあります。

一人前に働けるまで時間がかかる

機械の保全・保守の仕事は一度技術を手に入れればそれを生かして長期的に働けるメリットがある反面、技術を得るために時間がかかるデメリットがあります。そのため、採用されるとしばらくは先輩や上司と一緒に指導を受けながら技術を身に着けていくので、一人で全てを任せられるまでに時間がかかります。人から指示を受けても苦ではない人や、仕事の進め方やアドバイスを素直に聞き入れられる人には向いています。

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